Máquina de laminación en caliente de barra de refuerzo
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | Taller de laminación |
forma rodante | Tablón, tegular, cinta, barra, tubería, alambre |
Producto | Bola de acero, perfil, viga rodante, palanquilla de acero, lingote dentado |
Posición del rodillo | Vertical |
Número de rodillo | Universal |
Disposición | escalonado |
Tipo | Laminador en caliente |
nombre del producto | El desatascador |
Paquete de transporte | Madera contrachapada |
Especificación | estándar internacional |
Marca comercial | SEMC |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8501320000 |
Capacidad de producción | 10000/año |
Descripción del Producto
Máquina de laminación en caliente de barra de refuerzo
1. Esquema del producto
Especificación de materia prima | 120×120×6000mm, 150x150x6000mm Palanquilla |
Tipo de acero | Ángulo de acero |
Tamaño de los productos terminados | Barra de refuerzo laminada en caliente de Φ10-Φ32 mm |
Capacidad de producción anual | 150.000 T/a |
2. Programa de tecnología
Adoptamos el método de producción de palanquilla de colada continua de 120 × 120 × 6000 mm y 150 × 150 × 6000 mm para producir barras de refuerzo con un diámetro de Φ10 a Φ32 mm, adoptando una forma semi-laminada en el proceso de producción, la velocidad máxima de la línea de exportación puede alcanzar 14 m/s, la laminación la pieza debe usar tijeras de regla plegable de computadora antes de la cama fría, corte rápido, puede cumplir con los requisitos de los procesos.
3. Proceso tecnológico
Palanquilla de colada continua-rodillo de alimentación-horno de calentamiento-mesa de entrega del horno-molino dentado φ550-φ350×4 (primer grupo de laminado)- Φ300×4 (segundo grupo de laminado) -Φ300×4 laminado de precisión- cizallamiento volante - lecho de enfriamiento escalonado - longitud cortada en frío - envasado y marcado - medida - puesta en almacenamiento.
4. Configuración y cotización de dispositivos
No. | nombre del equipo | Cantidad (tabla) | Peso (tonelada) | Observación |
Maquinaria y equipamiento | ||||
1 | Banco de alimentación | 1 | 10 | |
2 | Rodillo de alimentación | 3 | 18 | |
3 | Arribista | 1 | 12 | |
4 | horno de calentamiento | 1 | ||
5 | Mesa de entrega del horno | 1 | 8 | |
6 | Rodillo transportador fuera del horno. | 2 | 13 | |
7 | Rodillo de trabajo en la parte delantera de la máquina | 2 | 18 | |
8 | Molino dentado 550 (tres rodillos) | 1 | 171.6 | |
Máquina de conexión(A=500) | 1 | |||
reductor | 1 | |||
Eje de conexión, acoplador | 1 | Un juego el uno para el otro | ||
9 | Rodillo doble en la parte trasera de la máquina | 1 | 14 | |
10 | Rodillo de trabajo en la parte trasera de la máquina | 2 | 19.6 | |
11 | Rodillo de salida de averías | 1 | 8 | |
12 | corte en caliente | 1 | 10 | |
13 | laminadora 350 | 4 | 142.3 | |
reductor | 4 | |||
Eje de conexión, acoplador | 8 | |||
14 | Tolva de salida | 2 | 4 | |
15 | 300 laminadora | 4 | 122 | |
reductor | 4 | |||
Eje de conexión, acoplador | 8 | |||
dieciséis | Grupo de molino de acabado 300 | 4 | 122 | |
reductor | 4 | |||
Eje de conexión, acoplador | 8 | |||
17 | Cizalla voladora | 1 | 7.5 | |
18 | Los rodillos de la cama de enfriamiento | 1 | 9 | |
19 | cama de enfriamiento | 1 | 240 | 12×66m |
20 | Rodillo de salida del lecho de enfriamiento | 1 | 9 | |
21 | Corte de longitud | 1 | 8 | |
22 | Banco de inspección móvil | 1 | 18 | |
23 | Banco de embalaje | 1 | 6 | |
Lubricación Hidráulica | 1 | |||
Equipo eléctrico | 1 | |||
Sistema de circulación de agua clara y turbia | 2 | Un juego para claro y turbio | ||
Equipos de proceso | 1 | 4.5 | ||
Motor principal | 13 |
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