Rodillo/rueda rodante tipo extremo inferior del tubo Thg510 máquina de cierre de giro en caliente para cilindro de alta presión de Gas

Información básica

Material Metálico	Acero
Condición de deformación giratoria	hilado en caliente
Tipo de rueda de correa giratoria	Rueda de correa tipo V rodante
Número de rueda giratoria	Doble
Producto terminado	Tubo
Forma del producto terminado	Forma del cilindro
máx. Diámetro del cilindro	406 mm
Diámetro del minicilindro	232 mm
máx. Longitud del cilindro	2000 mm
Mini. Longitud del cilindro	750 mm
Espesor de pared de tubería de acero	5-15 mm
Motor de husillo	144kw (CC)
Carrera axial del control deslizante	65 mm
Trazo radial del control deslizante	17 mm
Fuerza de sujeción radial	1200kn
Velocidad del husillo (ajustable)	0-600 rpm
Carrera axial del molde	450 mm
Unidad de CC	Siemens
Fuerza axial máxima	246kn
Velocidad máxima de avance axial del troquel	200 mm/segundo
Par de giro máximo de la rueda	65kn.M
Paquete de transporte	Caja de madera contrachapada o bandeja de acero
Especificación	402719802450
Marca comercial	LTM
Origen	Jiangsu, China
Código hs	8463900020
Capacidad de producción	5000PCS/año

Descripción del Producto

Rodillo/rueda rodante tipo Extremo de tubería Parte inferior THG510 Máquina de cierre de giro en caliente para cilindro de gas de alta presión

Roller/Rolling Wheel Type Pipe End Bottom Thg510 Hot Spinning Closing Machine for Gas High Pressure Cylinder

La máquina de hilado en caliente de rodillos CNC THG406 se basa en los años de rica experiencia de nuestra empresa en la fabricación de ciclones térmicos, combinados con tecnología de equipos avanzados extranjeros, la tecnología original para una serie de mejoras técnicas y desarrolladas. El equipo se utiliza principalmente para la formación de alta presión Cilindro de gas, a través del equipo a la tubería en ambos extremos de la parte inferior, de modo que el extremo de la tubería tenga una forma esférica, elipsoidal estándar y una sección simple de línea recta y arco, hecha en la sección del hombro de igual espesor y no igual Cilindro de alta presión de espesor. Se compone principalmente de mecanismo de transporte, sistema de calentamiento de frecuencia media, dispositivo de alimentación, mecanismo de husillo, dispositivo de molde rotatorio, dispositivo de giro, dispositivo de calentamiento automático, dispositivo de alimentación y cabezal de empuje de descarga, sistema hidráulico, sistema eléctrico, aceite diluido sistema de lubricación, etc. Especificación de la máquina de hilado en caliente de fondo y cuello tipo rodillo de 232 a 406 mm

Altura del centro del equipo	1250 mm (centro del eje desde el plano inferior del fuselaje)
motor de husillo	144KW (CC)
Carrera axial del deslizador	65 mm
Carrera radial de la corredera	17 mm
Fuerza de sujeción radial	1200KN
Eje de velocidad	0-600 rpm ajustable
Unidad de CC	Siemens
Fuerza axial máxima	246kn
Velocidad máxima de avance axial de la matriz	200 mm/s
Velocidad máxima del ángulo de rotación de la rueda giratoria	30° / segundo
Par de giro máximo de la rueda	65KN
Ángulo de onda	0-100
Motor hidraulico	90kw
Válvula de inversión de velocidad de escala	ATOS italiano
Sistema de control electrónico	Siemens 828D
Potencia de calentamiento en el extremo de la tubería	500KW / 1000Hz
Carga neumática	6 barras

Roller/Rolling Wheel Type Pipe End Bottom Thg510 Hot Spinning Closing Machine for Gas High Pressure Cylinder

Giro en caliente Producción de ProgressPipe entrega-alimentación --calentamiento de rotación ---descarga-- alimentación--giro en caliente--descarga.

Modelo de máquina	LTG325	LTG406
Diámetro de procesamiento	DN219-325	DN325-406
Longitud de procesamiento	800-2000 mm	800-2000 mm
Espesor de procesamiento	5-15 mm	5-18 mm
Altura central	1100 mm	1200 mm
Potencia del motor principal	90kW	144kW
Ángulo de giro de la rueda rodante	100°	100°
Eje de velocidad	700 rpm	700 rpm
Métodos de control	CNC	CNC
Dimensión de la máquina	1600x2000x1420mm	1800x2000x1600mm

Sistema de calentamiento de frecuencia mediaEl sistema de calentamiento de frecuencia intermedia calienta principalmente la parte giratoria del extremo de la tubería a la temperatura de forja (menos de 1250ºC) para facilitar el flujo de metal y la deformación plástica. El principio de funcionamiento del sistema de calefacción de frecuencia media es una de las aplicaciones prácticas de la ley de inducción electromagnética. El sistema utiliza la bobina de inducción como bobina primaria y la tubería de acero en el horno como bobina secundaria. Cuando la bobina de inducción en el magnético alterno flujo, la mayor parte de la cadena de flujo con la tubería de acero en el horno, por lo que el potencial de inducción en la tubería de acero, y debido a que la tubería de acero es un conductor y un circuito cerrado, bajo la acción de la corriente de inducción I, y debido a la corriente efecto de superficie y resistencia de la tubería de acero R, por lo que produce una gran cantidad de julio de calor, de modo que el horno se calienta. El sistema de calentamiento de frecuencia media se compone principalmente del cuerpo del horno de calentamiento y el gabinete de fuente de alimentación de frecuencia media. Compañía de servicio de paquete de máquina de cilindro terminado
Somos fabricantes profesionales de máquinas de fabricación de cilindros de GNC/LPG/LNG desde hace más de 30 años. Nuestras máquinas se han exportado a Rusia, Ucrania, EE. UU., Reino Unido, Turquía, Australia, Kenia, Egipto, India, etc. Preguntas frecuentes: ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
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A: Online technical support, On-site installation, Spare parts...We need to know the following information to make the quotation to you:1. The diamater and technical drawing of the cylinder.2. Daily capacity.

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